چگونه مایع برش مناسب را برای تراش CNC فلزی انتخاب کنیم؟

انتخاب مایع برش مناسب برای یک تراش فلزی CNC یک تصمیم مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد ، کارآیی و طول عمر دستگاه و ابزارهای برش تأثیر بگذارد. به عنوان تأمین کننده Lathe CNC با کیفیت بالا ، از جملهتختخواب مسطح فلزی افقی CNCباتراش فلز CNCوتچاشنی تخت تختخواب با دقت بالا، من اهمیت این انتخاب را درک می کنم و در اینجا هستم تا شما را در طی مراحل راهنمایی کنم.

درک نقش برش سیال

برش سیال در یک عملیات تراش CNC اهداف مختلفی را انجام می دهد. اولا ، ابزار برش و قطعه کار را خنک می کند. در طی فرآیند ماشینکاری ، مقدار زیادی گرما به دلیل اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار فلزی ایجاد می شود. گرمای بیش از حد می تواند به سایش ابزار زودرس ، عدم دقت ابعادی در قطعه کار و حتی آسیب رساندن به خود تراش CNC منجر شود. با از بین بردن گرما ، برش مایعات به حفظ یکپارچگی لبه برش کمک می کند و ماشینکاری دقیق را تضمین می کند.

ثانیا ، برش سیال روند برش را روغن کاری می کند. این اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش می دهد ، که به نوبه خود نیروهای برش را کاهش می دهد. نیروهای برش پایین به معنای استرس کمتری بر روی ابزار برش ، عمر بیشتر ابزار و یک سطح صاف تر روی قطعه کار است.

ثالثاً ، برش مایعات می تواند به شستشوی تراشه های منطقه برش کمک کند. این امر بسیار مهم است زیرا تراشه ها می توانند در فرآیند برش تداخل داشته باشند ، باعث شکستگی ابزار شوند و بر کیفیت سطح قطعه کار تأثیر بگذارند. یک مایع برش خوب تراشه ها را از ناحیه برش دور می کند و از عملکرد ماشینکاری تمیز و کارآمد اطمینان می دهد.

عواملی که باید هنگام انتخاب مایعات برش در نظر بگیرید

ماده قطعه کار

نوع فلز در حال ماشینکاری یکی از مهمترین عوامل در برش انتخاب سیال است. فلزات مختلف دارای خواص متفاوتی مانند سختی ، انعطاف پذیری و واکنش شیمیایی هستند. به عنوان مثال ، هنگام ماشینکاری فولاد ، یک مایع برش عمومی ممکن است مناسب باشد. با این حال ، برای آلومینیوم ، یک مایع برش با روانکاری خوب و خاصیت ضد خوردگی لازم است. آلومینیوم یک فلز نرم است و تمایل به چسبیدن به ابزار برش دارد. یک مایع برش روغن کاری می تواند از این چسبندگی جلوگیری کرده و یک فرآیند برش صاف را تضمین کند.

از طرف دیگر ، هنگام ماشینکاری تیتانیوم ، یک مایع برش تخصصی تر مورد نیاز است. تیتانیوم به دلیل استحکام بالا و هدایت حرارتی کم ، یک فلز سخت و به - ماشین دشوار است. در هنگام ماشینکاری مقدار زیادی گرما ایجاد می کند و یک مایع برش با خاصیت خنک کننده عالی ضروری است. علاوه بر این ، تیتانیوم از نظر شیمیایی واکنشی است ، بنابراین مایع برش باید برای جلوگیری از واکنش های شیمیایی که می تواند به قطعه کار یا ابزار برش آسیب برساند ، فرموله شود.

عمل برش

نوع عملیات برش همچنین بر انتخاب مایعات برش تأثیر می گذارد. برای ماشینکاری خشن ، جایی که هدف اصلی حذف سریع مقدار زیادی از مواد است ، یک مایع برش با خاصیت خنک کننده خوب بسیار مهم است. سیستم های خنک کننده سیل فشار بالا اغلب در ماشینکاری خشن برای از بین بردن گرما به طور مؤثر استفاده می شوند.

در مقابل ، برای اتمام عملیات ، جایی که سطح سطح از اهمیت بالایی برخوردار است ، یک مایع برش با روانکاری عالی ترجیح داده می شود. یک سیستم خنک کننده غبار یا اسپری ممکن است در عملیات به پایان برسد تا روانکاری دقیق بدون جریان مایعات بیش از حد که می تواند باعث پاشش شود و بر کیفیت سطح تأثیر بگذارد ، استفاده شود.

ماده ابزار برش

ماده ابزار برش نیز در برش انتخاب سیال نقش دارد. ابزارهای برش کاربید به دلیل سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش ، به طور گسترده ای در Lathes CNC استفاده می شود. ابزارهای کاربید می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند ، اما آنها نیز شکننده هستند. یک مایع برش که خنک کننده و روغن کاری خوبی را فراهم می کند ، برای جلوگیری از شوک حرارتی و خرد کردن لبه برش کاربید ضروری است.

ابزارهای برش فولاد با سرعت بالا (HSS) سخت تر از کاربید اما انعطاف پذیر تر هستند. ابزارهای HSS بیشتر مستعد سایش ناشی از گرما هستند ، بنابراین یک مایع برش با قابلیت خنک کننده قوی برای کاربردهای ابزار HSS مفید است.

سازگاری ابزار ماشین

خود تراش CNC باید هنگام انتخاب مایع برش در نظر گرفته شود. برخی از چاه های CNC در مورد نوع مایع برش که می توان از آن استفاده کرد ، نیازهای خاصی دارند. به عنوان مثال ، مهر و موم ها و واشر موجود در تراش CNC ممکن است به مواد شیمیایی خاصی در مایع برش حساس باشد. استفاده از یک مایع برش ناسازگار می تواند منجر به وخیم شدن مهر و موم ، نشت مایعات و آسیب به دستگاه شود. مهم است که با توصیه های سازنده ماشین آلات مشورت کنید تا اطمینان حاصل شود که مایع برش انتخاب شده با تراش CNC سازگار است.

ملاحظات زیست محیطی و بهداشتی

در محیط تولید امروز ، نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی به طور فزاینده ای اهمیت دارد. برخی از مایعات برش حاوی مواد شیمیایی هستند که می توانند برای محیط زیست و سلامت اپراتورها مضر باشند. به عنوان مثال ، برخی از مایعات برش بر اساس روغن سنتی ممکن است ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) را در هوا آزاد کنند ، که می تواند باعث آلودگی هوا شود و خطرات سلامتی را برای کارگران ایجاد کند.

مایعات برش مبتنی بر آب به طور کلی برای اپراتورها سازگار با محیط زیست و ایمن تر تلقی می شوند. آنها انتشار VOC کمتری دارند و دفع صحیح آسان تر هستند. با این حال ، مایعات برش مبتنی بر آب برای جلوگیری از رشد باکتریها و حفظ عملکرد آنها به نگهداری مناسب مانند نظارت منظم بر غلظت و pH نیاز دارند.

انواع مایعات برش

روغنهای مستقیم

روغنهای مستقیم روغن های نفتی یا مصنوعی هستند که بدون رقت استفاده می شوند. آنها خواص روغنکاری عالی را ارائه می دهند ، که باعث می شود آنها برای عملیات ماشینکاری سنگین مانند حفاری عمیق و سرگرمی دنده مناسب باشند. روغنهای مستقیم به ویژه در کاهش اصطکاک و ارائه یک سطح با کیفیت بالا مؤثر هستند. با این حال ، آنها در مقایسه با مایعات برش مبتنی بر آب ، دارای خواص خنک کننده ضعیفی هستند. آنها همچنین تمایل به گران تر بودن دارند و به دلیل محتوای بالای روغن آنها می توانند خطرات زیست محیطی و سلامتی را ایجاد کنند.

روغن های محلول

روغنهای محلول ترکیبی از روغن معدنی ، امولسیون کننده ها و مواد افزودنی هستند. آنها قبل از استفاده با آب رقیق می شوند ، به طور معمول با نسبت 5: 1 تا 20: 1 (آب به روغن). روغنهای محلول خصوصیات روغن کاری روغن را با خاصیت خنک کننده آب ترکیب می کنند. آنها به طور گسترده در عملیات ماشینکاری عمومی در انواع فلزات مورد استفاده قرار می گیرند. روغنهای محلول می توانند قابلیت خنک کننده ، روانکاری و قابلیت های تراشه را فراهم کنند. با این حال ، آنها برای جلوگیری از تجزیه امولسیون و رشد باکتریها به نگهداری مناسب نیاز دارند.

مایعات مصنوعی

مایعات برش مصنوعی از نظر شیمیایی و بدون روغن معدنی تدوین می شوند. آنها مزایای مختلفی از قبیل خصوصیات خنک کننده عالی ، عمر طولانی و مقاومت خوب در برابر رشد باکتریها را ارائه می دهند. مایعات مصنوعی نیز از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست هستند زیرا انتشار VOC کم دارند. آنها برای عملیات ماشینکاری با سرعت بالا و ماشینکاری دقیق که در آن تحمل های محکم و یک سطح سطح با کیفیت بالا لازم است ، مناسب هستند. با این حال ، مایعات مصنوعی می توانند گرانتر از روغنهای محلول باشند ، و ممکن است در برخی از کاربردهای سنگین - روغن مستقیم به همان میزان روغن کاری به عنوان روغنهای مستقیم ارائه ندهند.

مایعات نیمه مصنوعی

مایعات نیمه مصنوعی ترکیبی از فن آوری های روغن مصنوعی و محلول است. آنها حاوی مقدار کمی روغن معدنی (معمولاً 5 ٪ - 30 ٪) به همراه مواد افزودنی مصنوعی هستند. مایعات نیمه مصنوعی تعادل خوبی بین خنک کننده ، روغن کاری و دوستی محیطی ارائه می دهند. آنها همه کاره هستند و می توانند در طیف گسترده ای از عملیات ماشینکاری در فلزات مختلف استفاده شوند.

آزمایش و ارزیابی

پس از انتخاب یک مایع برش بالقوه بر اساس فاکتورهای فوق ، توصیه می شود یک آزمایش مقیاس کوچک را در تراش CNC خود انجام دهید. این آزمایش باید عملکرد مایع برش را از نظر عمر ابزار ، پایان سطح ، تخلیه تراشه و اتلاف گرما ارزیابی کند. می توانید نتایج را با مایع برش موجود یا سایر مایعات کاندیدای خود مقایسه کنید.

در طول آزمایش ، سایش ابزار برش ، کیفیت سطح قطعه کار و دمای منطقه برش را کنترل کنید. در صورت امکان ، از سنسورها برای اندازه گیری نیروهای برش و دما به طور دقیق استفاده کنید. بر اساس نتایج آزمون ، می توانید در مورد اینکه آیا مایع برش انتخاب شده برای چاشنی CNC و نیازهای ماشینکاری شما مناسب است ، تصمیم آگاهانه بگیرید.

پایان

انتخاب مایع برش مناسب برای تراش CNC فلزی یک کار پیچیده اما اساسی است. با در نظر گرفتن عواملی مانند مواد قطعه کار ، عملکرد برش ، برش مواد ابزار برش ، سازگاری با ابزار و نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی ، می توانید یک مایع برش را انتخاب کنید که عملکرد تراش CNC شما را بهینه کند ، عمر ابزار را گسترش داده و از نتایج ماشینکاری با کیفیت بالا اطمینان حاصل کند.

ما به عنوان تأمین کننده Lathe CNC با کارایی بالا ، ما متعهد هستیم که نه تنها ماشین های برتر - بلکه پشتیبانی فنی با ارزش را در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. اگر در حال انتخاب مایع برش برای تراش CNC خود هستید یا سؤالات دیگری در رابطه با ماشینکاری دارید ، ما شما را تشویق می کنیم تا با ما در مشاوره عمیق تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انجام بهترین گزینه ها برای نیازهای تولیدی خود به شما کمک کنند.

منابع

• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مطبوعات CRC.
• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2009). مهندسی و فناوری تولید. پیرسون
• ترنت ، EM ، و رایت ، PK (2000). برش فلزی Butterworth - Heinemann.